牛奶加工设备
1、牛奶生产设备主要包括原料处理设备、杀菌设备、分离设备、搅拌设备和灌装设备。原料处理设备主要用于对牛奶的原料进行处理，包括牛奶接收罐、过滤器、冷却器等。这些设备可以将原料初步处理并去除其中的杂质。杀菌设备用于对牛奶进行灭菌处理，以保证产品的卫生安全和延长其保质期。
2、现在，市场销售的袋装和瓶装牛奶都是由乳品加工企业从奶 牛场和养牛专业户将鲜奶收购后，经过消毒加工制得。厂家采用 消毒牛奶的方法有二，一是高温瞬间加热法，温度达135℃；二是 巴氏消毒法。巴氏消毒法是将牛奶于62-63℃时处理30分钟，或加 热至72-73℃时处理20秒钟。
3、酸奶加工包括的设备有：制冷罐：也叫暂存罐、储存罐，可以储存生奶防止变质 2：、双联过滤器：过滤杂质、牛毛之类的杂物。预热罐：给均质机做铺垫，均质机受热温度为60度 均质机：粉碎牛奶中的蛋白球和脂肪球，让牛奶喝起来口感细腻，看起来颜色洁白让人一看就想喝的冲动。
纯牛奶加工过程的注意事项有哪些?
1、包装：灌装好的牛奶会进行包装，蒙牛采用的是无菌包装，可以有效防止细菌的侵入，保证牛奶的质量和安全。成品检验：包装好的牛奶会进行成品检验，包括外观检查、保质期检查等，确保产品的质量。储存运输：通过冷链物流，将成品运送到各个销售点，保证牛奶在运输过程中的新鲜度。
2、过滤是牛奶净化的基础，“原奶”中微小的干草、饲料、毛发等杂质会在这里被剔除，这样的牛奶才算是“纯”的，没有“细作”混在其中。分离 有点像游乐场里的告诉“旋转木马”，利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。
3、检验和质控：在牛奶的生产过程中，还需要进行严格的检验和质控。这主要是为了确保产品的安全和质量，以及对生产过程的监控和改进。储存和运输：最后，包装好的牛奶需要进行储存和运输。这一步骤主要是为了保证牛奶在到达消费者手中之前，能够保持其原有的口感和营养价值。以上就是特仑苏纯牛奶的生产流程。
4、原料筛选：特仑苏纯牛奶选用优质的生鲜牛奶作为原料，严格把控奶源质量。对奶牛的饲养环境、饲料、健康状况等方面进行严格监控，确保原料的新鲜和安全。预处理：将收集到的生鲜牛奶进行初步处理，包括过滤、离心等步骤，去除牛奶中的杂质、脂肪和水分，为后续加工做好准备。
5、检验与验收：到达加工厂后，牛奶会经过严格的检验，包括对脂肪、蛋白质、水分、细菌等指标的检测。只有合格的牛奶才能进入下一环节。预处理：合格的牛奶会进行预处理，包括过滤、离心等步骤，去除杂质和脂肪。这一过程有助于提高纯牛奶的品质。
6、纯牛奶生产过程是不需要加水的。国家有标准规定，纯牛奶是不可以加水的。牛奶本身就是流体状的，牛奶本身的水分含量极高，大约在70-80%，脂肪含量在9%，蛋白在2%左右，干物质含量在5%，还有其他的营养成分占一部分。
